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　　廣電蘭亭榮薈項(xiàng)目工程，位于武漢市古田四路與豐澤路交匯處，一期和二期總建筑面積約420100㎡。一期包括1棟26層的寫字樓、3棟33層的住宅樓、1棟3層的組合商業(yè)及一層整體地下室;二期包括8棟47層的住宅樓、一棟幼兒園及二層地下室(局部為一層)。

　　作為總包單位中建二局三公司而言，技術(shù)管控及創(chuàng)新是決定工程順利的基礎(chǔ)。施工準(zhǔn)備、施工方案的決策、過(guò)程管理、對(duì)外溝通、交底等缺一不可，是工程施工的保證。

　　一、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格階段性管控

　　由于廣電蘭亭榮薈項(xiàng)目是我司與廣電戰(zhàn)略合作的第一個(gè)項(xiàng)目，廣電集團(tuán)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)度、質(zhì)量、安全文明施工要求較高。技術(shù)管理的前期準(zhǔn)備、過(guò)程控制顯得尤為重要。

　　項(xiàng)目一進(jìn)場(chǎng)，技術(shù)部即組織項(xiàng)目人員熟悉圖紙，同時(shí)與商務(wù)人員深度分析合同交底及清單，提前與商務(wù)部核對(duì)好虧損項(xiàng)，在保證工程質(zhì)量的前提下，采取優(yōu)化虧損項(xiàng)，擴(kuò)大有利項(xiàng)的方式做好圖紙會(huì)審。例如：本工程圖紙上規(guī)定主樓筏板為大體積混凝土，外加劑為10%的SY-T高效抗裂膨脹劑，

　　因地庫(kù)底板承臺(tái)均超過(guò)1m厚，根據(jù)規(guī)范要求，混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)體最小幾何尺寸不小于1m 的大體量混凝土，屬于大體積混凝土;經(jīng)與設(shè)計(jì)院溝通，最終明確地庫(kù)底板、基礎(chǔ)梁、承臺(tái)均摻10%的SY-T高效抗裂膨脹劑。

　　其次，在充分考慮現(xiàn)場(chǎng)施工及成本控制方面的前提下編制詳細(xì)的技術(shù)專項(xiàng)方案、施工策劃。施工前進(jìn)行交底，遇到技術(shù)問(wèn)題及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)院等人員溝通，商討解決，保證現(xiàn)場(chǎng)施工順利進(jìn)行。本工程集住宅、寫字樓及商場(chǎng)為一體，廣電地產(chǎn)武漢公司也是第一次涉足寫字樓，需根據(jù)招商情況不斷的調(diào)整商業(yè)、寫字樓業(yè)態(tài)，使用功能的變化必然引起圖紙的相應(yīng)調(diào)整，一期自開工以來(lái)前前后后經(jīng)歷8次較大的設(shè)計(jì)變更，二期自開工以來(lái)已經(jīng)歷3次較大的設(shè)計(jì)變更，為保證工程施工中不出錯(cuò)，項(xiàng)目安排專人負(fù)責(zé)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)變更和洽商的管理工作，做好目錄更新，確保不出差錯(cuò)。

　　在施工過(guò)程中，一期的裝修施工及二期的地下、地上主體結(jié)構(gòu)施工幾乎涉及到了工程的所有工序，技術(shù)管理工作任務(wù)繁重且交叉多。為保證現(xiàn)場(chǎng)施工，技術(shù)部自行編制了《技術(shù)管理制度》《技術(shù)管理職責(zé)》《項(xiàng)目技術(shù)崗位職責(zé)分工目標(biāo)責(zé)任書》，明確分工，精細(xì)把控技術(shù)關(guān)，同時(shí)分配專人審核鋼筋下料單并負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)檢查，規(guī)避現(xiàn)場(chǎng)鋼材浪費(fèi)，并派專人負(fù)責(zé)跟進(jìn)武漢地區(qū)最新相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，更新施工規(guī)范并與施工藍(lán)圖、設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行對(duì)比，避免因設(shè)計(jì)過(guò)時(shí)及地方標(biāo)準(zhǔn)更新，給工程后期驗(yàn)收帶來(lái)不便，進(jìn)而保證工程現(xiàn)場(chǎng)施工符合所在地區(qū)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)武城建【2013】269號(hào)文件規(guī)定，自2014年1月1日起停止玻化微珠保溫砂漿在建設(shè)工程中的使用，而本工程屋面施工藍(lán)圖設(shè)計(jì)為玻化微珠保溫，項(xiàng)目及時(shí)溝通，改正了做法，避免了返工; GB506666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范第86頁(yè)明確規(guī)定，對(duì)按一、二、三級(jí)抗震等級(jí)設(shè)計(jì)的框架和斜撐構(gòu)件中的縱向受力鋼筋應(yīng)采用帶E鋼筋。而工程相應(yīng)設(shè)計(jì)規(guī)范內(nèi)無(wú)相關(guān)要求，項(xiàng)目技術(shù)人員根據(jù)施工規(guī)范要求與業(yè)主溝通后，鋼筋均變更為抗震帶E鋼筋。

預(yù)制基礎(chǔ)梁

　　二、科學(xué)創(chuàng)新引領(lǐng)施工新技術(shù)

　　1、鋼(鋁)框膠合板模板技術(shù)

　　建榮村“城中村”改造項(xiàng)目(廣電蘭亭榮薈)K2地塊5、11#樓為47層超高層建筑，標(biāo)準(zhǔn)層每棟樓為45層，建筑面積每棟約3.8萬(wàn)平方米，根據(jù)業(yè)主提供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙，5、11#樓結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙相同。采用傳統(tǒng)的鋼管扣件式腳手架木模板滿堂架體支撐系統(tǒng)的方式進(jìn)行結(jié)構(gòu)施工，施工耗時(shí)，所需材料多，材料浪費(fèi)嚴(yán)重，樓層垃圾多，模板使用5次左右后拆模后混凝土表面質(zhì)量差，垂直度、平整度等不易控制。項(xiàng)目經(jīng)過(guò)綜合評(píng)估后，采用鋁合金模板支撐系統(tǒng)可以充分發(fā)揮鋁模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多的優(yōu)點(diǎn)，達(dá)到節(jié)約成本、提高施工質(zhì)量、同時(shí)兼顧工程進(jìn)度的要求。

　　自5#樓采用鋁合金模板支撐系統(tǒng)后，混凝土澆筑完畢拆模后表觀質(zhì)量好，垂直度、平整度好;同時(shí)能兼顧4天施工一層，滿足業(yè)主施工進(jìn)度要求，對(duì)工程質(zhì)量、品質(zhì)大有提升。

　　鋁合金模板的使用，使墻面達(dá)到清水混凝土效果，進(jìn)入裝修階段后，只需砌體部分做墻面抹灰，因混凝土墻面平整度、垂直度均在抹灰規(guī)范要求的范圍內(nèi)，故不需抹灰，這樣就節(jié)約了一大筆成本。同時(shí)由于其重量輕的自身特點(diǎn)，只需在第一次吊裝完成后就可在樓層間人工傳輸，對(duì)垂直運(yùn)輸機(jī)械要求低，項(xiàng)目建設(shè)初期可選用型號(hào)小的塔式起重機(jī)，可節(jié)約垂直運(yùn)輸機(jī)械的租賃費(fèi)用。

　　2、采用砼預(yù)制模板代替承臺(tái)磚胎膜

　　本工程因業(yè)主拆遷影響，土方分片開挖，造成整個(gè)地塊無(wú)法形成整體降水，樓棟只能根據(jù)開挖進(jìn)度分棟開工，9#樓于2014年4月開工，正值梅雨季節(jié)，且無(wú)加工場(chǎng)地。根據(jù)設(shè)計(jì)要求承臺(tái)、基礎(chǔ)梁采用磚胎膜，傳統(tǒng)的磚地膜磚、沙、水泥需占大量的場(chǎng)地，且濕作業(yè)又不利于施工現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理，占用塔吊頻率高，施工人員多，占用民工住房多，施工周期長(zhǎng)，經(jīng)濟(jì)成本高，同時(shí)由于長(zhǎng)期下雨筏板及承臺(tái)磚胎模極易垮塌。經(jīng)綜合評(píng)定后，采用磚胎模砌筑對(duì)工程進(jìn)度存在太多不可控因素。使用砼預(yù)制模板，在廠家預(yù)制好，不占用場(chǎng)地，吊至現(xiàn)場(chǎng)，直接拼裝，速度快，特別適用于雨季地下室施工。而且與傳統(tǒng)磚地膜相比，砼預(yù)制模板可節(jié)約一半人力，施工提速三倍，每平方米工程造價(jià)節(jié)約2000元。

　　從現(xiàn)場(chǎng)條件，施工管理，工程成本及工程進(jìn)度要求選砼預(yù)制板拼裝模板優(yōu)于傳統(tǒng)磚地膜的施工方法。

　　3、在承臺(tái)砼預(yù)制模板的基礎(chǔ)上，預(yù)制GRC基礎(chǔ)梁模殼代替地梁磚胎膜，控制混凝土用量;

　　根據(jù)武漢在施項(xiàng)目及一期項(xiàng)目地下室基礎(chǔ)施工了解到，地下室底板混凝土的澆筑量均超圖紙底板混凝土總量的2%左右。主要原因武漢多數(shù)工地開工均在年后，到底板施工時(shí)，一般均為梅雨季節(jié)，墊層澆筑完成后，待鋼筋綁扎完成，至澆筑混凝土，間隙時(shí)間約11天左右，墊層下層土壤受雨水影響極易流失，待澆筑混凝土?xí)r，墊層因底板不斷加厚，極易垮塌，導(dǎo)致多澆混凝土，而肉眼卻很難看出來(lái)。根據(jù)長(zhǎng)期觀察基礎(chǔ)梁一般比承臺(tái)高，澆筑墊層后的基礎(chǔ)梁，極易受雨水影響，導(dǎo)致基礎(chǔ)梁墊層下土壤流失，澆筑混凝土?xí)r極易塌陷，造成澆筑混凝土方量增加。

　　根據(jù)以上分析，廣電項(xiàng)目依據(jù)圖紙制作基礎(chǔ)梁模殼，制作成U型槽的形式，施工時(shí)在U型槽模殼下先鋪一層砂，再放置模殼，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際操作發(fā)現(xiàn)，GRC定型模板安裝便捷省時(shí)，一次成型，節(jié)約材料和工時(shí)，大大縮短工期，同時(shí)將圖紙上地下室底板混凝土的澆筑量與實(shí)際底板混凝土澆筑總量之差，控制在了的0.03%左右。

　　根據(jù)圖紙確定基礎(chǔ)梁尺寸的模具，模具采用3mm鋼板焊接而成，為脫模及安裝方便，模具制成7°偏角，在預(yù)制模殼之前模具上均勻涂抹脫模劑。將氯化鎂和氧化鎂按1:3的比例加水拌合制成糊狀物，然后在模具外表面均勻涂抹脫模劑，再將由氧化鎂和氯化鎂水溶液混合制成的糊狀物涂抹在脫模劑層的上面，完成后，鋪附一層玻璃纖維布并壓實(shí)。模殼頂部需要2層氯化鎂和氧化鎂的混合材料，2層玻璃纖維布，厚度達(dá)到7mm～11mm;模殼側(cè)邊厚度需達(dá)到5mm～9mm，面密度在11～15kg/m2,板面靜荷載強(qiáng)度大于180kg/ m2。制作完成的模殼在太陽(yáng)下4個(gè)小時(shí)就可以脫模，最后將脫模后的模殼放置于陰涼處放置24小時(shí)，完全固化后修整、打磨為成品，轉(zhuǎn)運(yùn)吊裝至現(xiàn)場(chǎng)使用。

　　廣電項(xiàng)目技術(shù)工作，通過(guò)前期準(zhǔn)備、過(guò)程控制、到最終驗(yàn)收起到了鮮明的引導(dǎo)作用。同時(shí)作為公司第一個(gè)采用鋁模板新技術(shù)的項(xiàng)目，推廣使用新技術(shù)，將鋁合金模板定型化設(shè)計(jì)，編制成作業(yè)指導(dǎo)書，采用創(chuàng)新承臺(tái)、基礎(chǔ)梁胎模技術(shù)，希望能對(duì)后續(xù)公司工程項(xiàng)目的技術(shù)應(yīng)用提供借鑒經(jīng)驗(yàn)。

　　同時(shí)廣電項(xiàng)目技術(shù)部，經(jīng)過(guò)近一年半的磨合，部門內(nèi)部人員均能夠獨(dú)立的開展工作，新員工的工作水平也有很大提高，為今后的工作開展打下了良好的基礎(chǔ)。堅(jiān)信廣電項(xiàng)目技術(shù)部繼續(xù)發(fā)揚(yáng)肯學(xué)習(xí)、不怕苦、敢打敢拼敢創(chuàng)新的精神，服務(wù)好生產(chǎn)的同時(shí)，將會(huì)為企業(yè)贏得更多的喝彩。