班組建設中的精益化管理之路

發布日期：2015-03-24來源：編輯：流水

[摘要]

　　作為企業的最基層組織，生產班組的管理水平是企業形象、管理水平和競爭力的綜合反映，是衡量企業綜合素質及管理水平高低的重要標志。班組管理是企業管理、發展的基礎，企業管理的各項管理制度、生產作業最終要班組來落實，大量的基礎數據、原始資料需要在班組內完成。作為施工生產一線最基層的單位，班組最清楚生產中的關鍵問題所在，是企業革新、挖潛、創效的主陣地和試驗田。企業管理水平的高低需要到班組中實踐、檢驗，存在的問題與不足之處，也最易在班組中反映出來。因此，加強班組管理工作，是保證完成工作任務和提高企業管理水平的關鍵。

　　精益化管理是指以最大限度地減少企業生產所占用的資源和降低管理、運行成本為主要目標的管理模式，同時，它又是一種理念，一種文化，一種追求卓越的歷程。與精細化管理強調的“管到細節上，把細節管住，每個時刻都處于受控狀態”相比，精益化管理要求投入的人、財、物要產生應有的效果，是對精細化管理的提升，更加注重結果和成效，其目標是精益求精、自我超越、持續改善。在班組管理中倡導和推行精益化管理，就是要在生產施工中以最小的投入，取得最大的產出，把最終成果落實到企業的效益最大化上來。同時，通過實行班組精益化管理，還可以讓最基層員工了解精益生產知識，掌握消除浪費的方法，提升全員的節約意識和創新能力，促進班組建設更上一層臺階，從而實現企業的持續健康發展。本文通過對目前班組管理中存在的主要問題的分析，探討并提出班組建設中的精益化管理途徑和方法。

　　一、班組管理中存在的主要問題 

　　1、重局部輕整體。班組往往以各自為中心，注重小團體利益，對企業缺乏整體利益、團隊精神和理解。某些時候，還存在不積極主動、不顧全大局，缺乏團隊合作意識。

　　2、重產出輕成本。班組關心的是怎樣把工作任務完成、實現多少產值，而不是多考慮怎樣節約材料、降低成本，管理粗放，現場浪費較大。

　　3、重技能輕管理。部分班組長操作技能高，但管理水平低，班組基礎管理薄弱，管理不到位、執行力不強，導致企業很多新的管理思想、管理措施不能落實到班組中。

　　4、重經驗輕改善。班組創新改進意識不強，合理化建議少，喜歡靠過去的經驗和領導指揮來做事，不善于自己發現問題、解決問題、主動思考實踐，滿足于現有的管理狀態。

　　5、重生產輕生活。班組往往以工作任務完成為主要工作，對員工的思想教育、精神生活、情緒變化、健康狀態和家庭情況等方面缺乏關心、關愛，溝通交流渠道不暢。

　　6、班組民主管理意識不強，管理不透明，人心渙散，凝聚力不強，缺失文化氛圍。

　　7、班組管理缺乏目標或目標不明確，激勵機制單一，開拓創新、進取意識不強。

　　這些問題的出現，說明我們在班組管理意識和管理方式上還有很大差距，必須從科學管理上下工夫，從細節入手，從小事做起，加強過程控制，注重實效，扎扎實實地對班組實行精益化管理。

　　二、班組精益化管理的途徑和方法

　　針對目前班組建設的現狀和存在的問題，作為一個工程施工企業，就要有針對性地提出解決存在問題的途徑和方法，并在生產實踐中加以克服和改善提高。并通過加強班組建設，逐步理順組織關系，找準問題癥結，以達到提高員工素質，保證安全生產，改善施工現場，促進項目管理水平、經濟效益提高的目的，從而使工程項目建設得以順利進行。

　　1、以人為本，積極推行精益化管理理念 精細化管理首先在于人，員工只有在思想上認識到位、樹立精益化管理理念后，才能更好地付諸行動。要做到班組精益化管理，首先要把教育和引導員工“樹立精益意識、自發主動實踐”作為切入點，從管理層領導做起，堅持從上至下、持之以恒地宣傳發動。通過動員會、座談會、推介會等形式，把精益化的理念、目標、方法、成效傳遞給每一位員工，激勵員工參與到精細化管理中來。在引導上要做到目標明確、步驟清晰，在指導上要做到循序漸進、由淺入深，從最基本、最容易被員工接受、最方便實施和考核獎懲的地方做起，并注重培養典型，用管理過程中不斷出現的身邊的成功事例教育員工，使他們從體驗中增強認同感，贏得員工對班組精益化管理內涵的理解、支持，主動參與。同時，要進一步完善激勵機制，把班組員工的利益與精益化班組管理聯系起來，讓員工自發、主動投身到班組精細化管理中來，只有這樣，班組精益化管理才能順利推進。

　　2、完善激勵機制，為實行班組精益化管理提供動力

　　在班組建設中實行精益化管理，需要政策支持和激勵因素的綜合運用。員工煥發出工作熱情源于某種欲望的預期滿足，只要某種欲望存在并且有可能滿足，則員工會努力實現這種可能性，所以激勵因素的作用發揮是實行班組精益化管理行之有效的方法。企業在積極引導，創造有利條件，激發班組奮發進取的激情和團隊精神的同時，還要對目前實行的激勵機制和工作措施進行梳理、規范，從班組建設的長遠目標出發，逐步完善班組管理的組織倡導、工作運行、指導推進、激勵制約，使之符合精益化管理要求，從而讓班組產生有期望、有奔頭的狀態，為班組建設提供不竭的動力，激發班組的內在潛力和工作積極性。

　　3、全面提升班組長的綜合素質

　　班組長具有直接組織者和參與者的雙重身份，具有承上啟下的作用，是班組的核心和靈魂。就目前班組長隊伍狀況來看，還存在著文化程度偏低、管理意識淡薄、囿于現狀的現象，為此，要做好班組長的選拔、培訓、考核和激勵等工作，全面提升班組長隊伍的整體素質。

　　(1)把好“選拔關”。企業應創造一個有利于班組長成長的環境，在思想觀念上鼓勵員工爭當班組長，提倡人才競爭，并不拘一格選拔班組長，從而使一批業務素質好、富有管理創新意識、執行力強，有責任感和事業心強、熱心班組工作，綜合素質較高的人才脫穎而出。在具體管理工作中，通過給班長一定的“自主權”，幫助班組長樹立威信，激發班組長主人翁責任感和工作積極性。

　　(2)把好“培訓關”。精益化管理客觀上要求班組長不僅要有豐富的工作經驗、熟練的操作技能，還要具有管理素質、創新素質和人文關懷意識，掌握一般管理方法和手段。企業應采取脫產培訓與業余培訓、普遍培訓與針對性培訓、系統理論培訓與現場操作培訓、業務技能與規程學習培訓等形式，多層次、多渠道地對班組長進行培訓教育，使他們思想上重視、技能上提升、管理上上水平，從而提高班組長的綜合素質。同時，企業還應創造條件讓班組長與外界發生橫向聯系，擴大他們的活動范圍，開闊視野，拓寬思路，以掌握與新形勢、新任務相適應的班組管理的新方法。

　　(3)把好“履職關”。班組長的職能就是抓生產、抓安全、抓質量、抓員工管理。因此，班組長必須不斷加強對自身職能的學習和理解，提高履行本職崗位職責的能力，嚴格遵守企業的規章制度，服從大局，正確處理生產任務與安全、質量、經濟效益的關系，以人為本，妥善處理員工生產與生活的關系，倡導學習型、創新型團隊精神，推行精益化管理理念。同時，企業還應明確班組長責、權、利的規定，提高班組長的使命感、責任感和榮辱感，以在本班組建設中起到良好的模范帶頭和表率作用。

　　4、班組人員管理

　　在班組中推行精益化管理，要首先理解人、尊重人，發揮班組中每名成員的工作熱情、積極性和創造力，班組長在日常工作、生活中要努力做到：

　　(1)民主管理，以理服人。班組長遇事要同本班組人員多商量，征求班組人員的意見，集思廣益，不搞“一言堂”、“家長制”，出現了問題不推脫責任、不抱怨，要主動承擔責任，積極分析查找原因，找出解決問題的辦法和措施。同時，要積極采納員工的合理化建議和技術革新成果，并充分發揮民主監督作用。

　　(2)注重溝通，以情感人。工作、生活中有了矛盾，不要回避、激化，要誠懇、耐心地去溝通交流，要注重團結部分持不同意見的員工。要關心、關愛員工，主動幫助員工解決工作、生活或家庭中遇到的困難。

　　(3)注意發現優點，不要吝嗇表揚。班組長要善于根據成員的不同情況、特點，因人而異，有針對性地采用不同的溝通、引導、激勵方式，不要只盯著班組成員的不足和缺點，要注意多發現優點、多表揚、多激勵，講究工作方式、方法，正確引導員工改正錯誤。

　　(4)注重教育培訓，關心員工職業規劃。企業和班組長應加強對員工的教育培訓，教育培訓內容不僅要包括工作技能、安全生產、崗位職責和工作標準等工作內容，還要包括思想品德、行為禮儀、職業道德、個人發展規劃、家庭觀念等有關個人生活質量、職業發展方面的內容，使個人成長與企業發展緊密聯系起來，提高主人翁意識和責任感。

　　(5)營造良好工作氛圍，強化班組集體觀念。班組長應努力營造班組內良好的工作氛圍，不斷強化集體觀念，形成合力。良好的工作氛圍包括整潔的作業現場、安全的工作環境、融洽的人際氛圍，團隊的合作精神等。一個良好的工作環境能有效保證員工的思想、情緒穩定，提高員工的工作激情和積極性，更加有利于班組凝聚力、戰斗力的生成。同時，班組的收入、榮譽和融洽氛圍取決于班組內每名成員的努力和付出，只有團結一致才能更好地完成班組的各項任務。

　　5、班組現場管理

　　班組的現場管理水平是企業形象、管理水平和精神面貌的綜合反映。在班組生產現場管理中推行精益化管理，有利于改善生產現場環境，消除“跑、冒、漏、滴”和“臟、亂、差”狀況，保證安全生產，提高員工素質，樹立良好的企業形象。要做好班組的現場管理，一是要從班組、作業現場的實際出發，選擇好突破口，有計劃地解決現場管理中存在的突出問題;二是對班組生產現場的各種作業進行分析，尋求最有效、最經濟的作業程序和作業方法;三是定期對實施過程、結果進行評價，持續改進，確保班組投入有用、有效，符合班組工作目標要求。

　　在班組生產現場管理中，應通過導入“6S”管理活動(整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全)，形成以班組管理為活動平臺，以人的素養為核心因素，以整理、整頓、清掃和清潔為環境因素，以安全、環保為目標因素的生產現場動態管理系統，從而為員工創造一個安全衛生舒適的工作環境。

　　對班組生產現場進行精益化管理，企業應建立健全生產現場交接班制度、巡回檢查制度、崗位責任制度、安全責任制度、考核評價及獎懲等規章制度，明確生產現場管理工作標準、工作程序標準和員工工作標準，嚴格班組內部基礎管理工作程序和要求，從而使班組生產現場管理、監督檢查工作有章可循、明確具體、規范操作，提高班組建設的工作質量。

　　6、班組生產管理

　　班組的首要任務是完成企業安排的各項工作任務。班組要按照精益化管理的思路和工作要求，精心組織、合理安排，科學評估人、財、物的投入與產出，嚴格工序銜接和過程控制，并根據工作進展情況及時修正、調整，以確保順利實現管理目標。在生產過程中，班組長在安排工作時，應做到以下幾點：

　　(1)計劃性。班組工作計劃要事先確定，并分解為月、周、日工作計劃，其中，日工作計劃是基礎。班組長安排工作任務時，應按照工作計劃的要求，事先對每一項工作任務“胸有成竹”，并對每名員工的工作技能、團結協作、思想情緒、身體狀況有清晰的了解，這樣才能在具體分工時，量才使用，量力而行，做到工作安排無遺漏、輕重分配恰當、分工協作順暢。

　　(2)周密性。工作任務開始前，班組長要首先確認工作任務所需材料準備是否齊全、生產設備是否處于完好狀態、工作要求和相應措施是否傳達到位、影響現場工作的外部因素是否解決等內容，必要時，應召集相關人員對工作任務進行梳理，提出合理化建議和注意事項，以確保工作任務能夠得到順利實施。

　　(3)量化性。工作安排時，對工作任務要求要明確、具體。凡有量可計的工作，要有明確的量化指標，量化指標要充分考慮到每一個量化細部的勞動強度、勞動時間，確保每一個工作過程的勞動力布局合理，不窩工、不過量。

　　(4)突發性。班組長在安排工作任務時，應充分考慮到工作過程中可能出現的人員不到位、停電停水、材料供應不及時、機械設備故障、生產事故及外部影響等不利因素的影響，預先制定應急預案和保證措施，避免出現突發性事故或事件時，班組工作出現脫節、失控狀態，影響工作任務按計劃實施或出現偏差。

　　班組精益化管理要求班組在生產中投入的人、財、物要產生一定的效果，符合任務目標的要求，提前或延期完成生產任務都應屬于失控狀態，因此，班組在生產管理過程中應根據實際情況及時對工作計劃進行修正、反饋或提出工作建議，保證工作計劃的符合性、指導性，以順利實現企業總工作計劃目標。

　　7、班組安全管理

　　班組作為企業最基層組織，是企業安全管理的前沿陣地，同時也是企業安全管理的出發點和落腳點。實施安全生產、文明施工的精益化管理，班組應首先做到“認識到位、責任到位、制度到位、教育到位、檢查到位、整改到位、考核到位、獎懲到位”，以生產現場安全管理為中心、為重點，結合生產作業條件、環境和人員安全素質，以人為本，嚴格貫徹落實安全文明生產規章制度、安全技術操作規程、工藝技術規程和勞動紀律，評估和辨識生產現場的不安全因素，杜絕違章指揮、違章作業，確保人的不安全行為、機械設備的不安全狀態、環境的不安全因素和管理缺陷等有效預控、在控、受控。同時，班組要在生產現場和作業過程中及時做好各類有關安全生產、文明施工信息的收集、傳遞、分析、處理等工作，及時發現和處理生產現場中存在的安全事故隱患和危險因素、危險源。

　　8、班組質量控制

　　班組是企業最小的生產單位，直接決定著產品質量的好壞。在班組中實施質量控制的精益化管理，應做好以下工作：

　　(1)加強質量培訓和引導，提高班組成員的質量意識。通過班組質量工作培訓和質量控制技術理論、方法的學習，以及技術交底和規章制度的約束、激勵，使全體成員牢固樹立“質量第一”的思想，提高質量意識和質量控制技能，嚴格工藝流程管理，為形成從“向我要質量”轉變為“我要質量”的良好作業意識奠定基礎。

　　(2)提高班組的工作質量，確保產品質量符合要求。工作質量是產品質量的保證，包括為達到產品質量標準所做的各項管理和技術工作的完善程度。要實現產品質量的精益化管理，首先必須保證班組的工作質量符合工藝流程工作標準，各項工作的開展應符合規定要求，嚴謹求細、精益求精，在過程中杜絕和消除質量缺陷，從而確保產品質量符合標準要求。

　　(3)加強關鍵工序質量過程監控。在班組成員具有明確的質量意識、質量觀念，掌握質量控制技能、方法的同時，在日常生產過程中，班組還應運用全面質量管理PDCA循環的原理和方法，對工序狀態進行分析、判斷、監控和修正，并通過對作業過程的質量工作剖析，使每名成員都能了解自己所完成的各工序的質量水平，進而找到影響質量的作業關鍵點、控制點，進行有針對性的對策攻關或控制，從而確保質量工作時時刻刻處于受控狀態。

　　(4)積極開展質量技術革新和交流，激發質量創新意識。為加強班組質量管理和控制，班組應積極開展全面質量管理活動，并通過持續開展全面質量管理活動，充分調動員工關心質量、參與質量管理、積極主動解決身邊存在的質量問題的自覺性、主動性。在日常生產過程中，班組長還應針對經常出現的質量問題，及時組織成員進行討論、分析和交流，找出質量控制的工作措施和解決辦法，必要時，應向技術人員請教解決質量問題的辦法，以便制定有針對性的班組質量改進計劃。同時，班組還應在鞏固、轉化質量管理、控制成果的同時，整理成果材料積極參加企業內外交流，使員工開拓質量改進的思路，共享取得成果的喜悅，進一步激發員工的榮譽感和進取心。

　　9、班組成本管理

　　班組成本管理是企業內部以生產班組為核算單位,在專業人員的指導下進行的成本核算、成本控制活動。班組工作在生產一線，既是機械設備的使用者，又是各類材料的消耗者，實行班組成本精益化管理，充分發揮班組在成本管理、控制方面的積極作用，對實現企業成本控制具有重要的意義。

　　(1)提高成本意識，轉變成本觀念。企業應加強成本培訓教育和引導，使班組充分認識和理解成本與班組工作任務的進度、完成情況及員工收入的關系，提高成本意識，轉變成本觀念，進一步增強班組在人工費、設備費及材料費等方面節約使用的自覺性，引導班組員工利用工作技能的提升和改進，鼓勵針對節能降耗的小發明、小革新，促進生產成本的降低。

　　(2)完善成本管理規章制度，落實成本管理責任制。企業應根據實際情況，制定和完善班組成本管理制度，明確班組各項材料、機具消耗、機械設備維修維護等成本與班組的經濟收入掛鉤考核的成本管理責任制，班組長帶頭組織實施，并通過層層分解成本預算目標的方法落實到人、責任到人、考核到人、獎罰到人，從而使班組成員關心成本、參與成本管理、全員控制成本，避免出現事先無計劃、事后無考核、用多用少一個樣、責任不清、獎罰不明等大鍋飯現象而影響員工參與成本管理的積極性。

　　(3)加強生產現場成本管理。作為成本消耗的主要場所，班組應加強生產現場的材料管理。一是通過創新降低成本，即從技術創新上來降低原料用量或尋找新的、價格便宜的材料替代原有老的、價格較高的材料，從工藝創新上來提高材料利用率、降低材料的損耗量，從工作流程和管理方式創新上來提高勞動生產率、設備利用率;二是通過現場管理降低成本，要周密計劃，嚴格把關，強化事前控制、過程中監控及事后分析，全過程、全方位控制班組成本，并加大機械設備維修維護、修舊利廢管理力度，降低成本消耗;三是在生產過程中，經常將班組計劃成本與實際發生的業務進行對比，加強材料消耗分析，對異常情況及時查找原因，及時加以糾偏、修正，確保成本計劃受控。

　　(4)加強班組成本過程核算，及時進行考核獎懲。企業要加強對班組成本消耗的階段性過程核算，以成本控制為主線，實現預算、計劃、控制、核算、考核、獎懲一條龍的成本管理，以及時發現和解決管理中存在的問題，促使班組做到生產成本與安全、質量、生產任務一起抓。同時，企業對班組成本控制的考核獎懲要注意時效性和針對性，使班組能夠切實享受到實施成本管理帶來的利益，進一步增強班組對成本管理的熱情和積極性，使節能降耗、修舊利廢變成班組自覺、自發的行為。

　　10、班組驗收考核

　　班組驗收考核精益化管理，在于制定班組驗收考核標準的準確性、驗收考核過程的客觀性和驗收考核結果的翔實可信度，并組織專門的驗收和考核，對班組、員工工作任務的綜合完成情況進行總結評定和考核獎懲。只有這樣，才能對班組在質量、安全、成本、效益等方面的管理效果結合責任制度進行客觀公正的考核、獎懲，以理服人，激勵先進，鞭策、刺激落后班組主動向先進學習，從而形成班組之間你追我趕、爭強求勝的良性循環和良好氛圍，促進企業健康和諧發展。

　　11、創建學習型班組

　　學習型班組的創建不是目的，是不斷推進班組建設，提升班組管理水平，增強員工素質的有效手段，同時也是班組推行和實施精益化管理的基礎和要求。一個組織只有不斷地學習，才能夠增強自我加壓、自我提高、自我發展、自我超越的緊迫感和危機感，班組就有旺盛的生命力和競爭力。學習型班組創建不是一項單純的活動，而是長期一貫的學習過程。在創建過程中要與企業發展目標、企業文化建設、團隊精神、班組建設、員工專業技能和職業素養的提高有機結合起來，學習工作化、工作學習化，培養班組具有良好的職業形象、開拓創新、勇于實踐、積極向上的團隊精神，增強班組的凝聚力、戰斗力、創造力和員工的集體榮譽感、工作責任感，使班組建設邁上一個新層次。

　　在班組實施精益化管理是一個動態、開放的持續過程，需要各方面主動協調、積極溝通，形成合力。企業要發揮主導、引導作用，結合企業的實際情況，及時根據不同階段可能出現的新情況，對精益化管理模式進行深入研究、探索和實踐，發現不足，重點突破，逐步完善，形成一套系統的更加適合本企業發展的精益化管理方法。在班組推行精益化管理的過程中，要發揮主導、帶頭作用，不僅要有強烈的使命感、責任感，還要有一套靈活的工作方法，積極引導班組員工發揮主體作用，只有把他們的積極性被充分調動起來，班組精益化管理才能最終實現。同時，在班組中推行精益化管理是一個長期的、漸進的過程，要找準切入點和適合的培訓方法，通過設定規則、規范行為、不斷訓練、養成習慣、強化習慣、習慣成自然的持續過程，在班組中堅決實施精益化管理模式。只有當精益化管理的思想、理念和方法化為班組中每名員工日常工作中下意識的舉動時，才能夠達到精益化管理的最高境界——習慣成自然。企業還要善于發現典型班組和先進個人，及時總結推廣他們的經驗，明確企業的導向和推行班組精益化管理的態度，堅定不移地推行和實施精益化管理方式，為企業的發展奠定基礎。

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