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日前，由河南金馬能源有限公司采用成都國化環(huán)?？萍加邢薰镜男滦痛呋煔饷摿蚣夹g(shù)建設(shè)，作為我國首套焦?fàn)t煙道氣催化法脫硫工藝裝置正式開車運(yùn)行，168小時連續(xù)運(yùn)行取得了較好的脫硫效果。
本套裝置脫硫結(jié)果高于國家最新排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)超低排放，成功解決了焦化行業(yè)焦?fàn)t煙道氣SO2需深度脫除和可資源化回收利用的問題，這標(biāo)志著該技術(shù)已經(jīng)具備了在煤焦化行業(yè)工業(yè)化推廣的條件。 通過在河南金馬項(xiàng)目上的工程應(yīng)用，驗(yàn)證了新型催化法煙氣脫硫技術(shù)的核心催化劑，在120℃-170℃的煙氣條件下完成對煙氣中SO2的充分捕捉并催化轉(zhuǎn)化生成硫酸，不僅幫企業(yè)在進(jìn)脫硫裝置前的高溫段煙氣中回收余熱并產(chǎn)出大量蒸汽，又確保了脫硫后尾氣SO2的超低排放。同時，脫硫后僅產(chǎn)出一定濃度的成品硫酸，完全可以資源化回收利用到焦化企業(yè)的硫銨生產(chǎn)工序，不產(chǎn)生二次污染。另外，該脫硫劑一次投入可以連續(xù)使用，且較長的使用壽命可以大幅度降低脫硫運(yùn)行成本。從現(xiàn)場看到，整套催化法脫硫系統(tǒng)布局緊湊，占地面積小，工藝操作簡單，采用PLC系統(tǒng)自動化控制。
這些新型催化法煙氣脫硫技術(shù)的工藝運(yùn)行特點(diǎn)和優(yōu)勢，都可以為焦化企業(yè)帶來一系列較好的經(jīng)濟(jì)收益和環(huán)境效益。
近年，現(xiàn)行資質(zhì)管理制度的缺陷逐漸暴露，資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)的不合理之處逐漸顯現(xiàn)，資質(zhì)掛靠、違法分包和轉(zhuǎn)包等行為屢禁不止，擾亂了建筑市場的正常秩序。為此，各地建設(shè)主管部門、行業(yè)協(xié)會和廣大企業(yè)，交流了資質(zhì)管理運(yùn)行的現(xiàn)狀，提出資質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)修訂的相關(guān)建議。
推進(jìn)基礎(chǔ)設(shè)施業(yè)務(wù)，不能像“群眾都過河了，你還在摸石頭”的慢，也要防止“腳踩西瓜皮，滑到哪里算哪里”的亂，務(wù)必高屋建瓴，長遠(yuǎn)謀劃，做好推進(jìn)組織架構(gòu)、人才隊(duì)伍、專項(xiàng)考核的頂層設(shè)計(jì)。
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